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Bewehrungskorbschweißmaschine

Bewehrungskörbe schweißen mit der Korbschweißmaschine VTA
Unser Partner - Firma Progress Maschinen und Automation AG
Korbschweißmaschine VTA
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Modellreihen
VTA 160 VTA 360
VTA 160   VTA 360
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Durchmessereinstellung mittels
verfahrbaren Elektroden
Die VTA besteht aus einem Auszugsrad und einem Beschickungsrad. Auf den Speichen des Beschickungsrades sind Wagen aufgebaut, die der Durchmessereinstellung dienen. Durchmesser-Schnellwechselsystem
  Durchmesser-
  Schnellwechselsystem
Je nach Größe der Anlage und der zu produzierenden Körbe kann die Anzahl der Längsdrähte variieren. Die Maschine wird dieser Anforderung entsprechend ausgelegt.
Der Einsatz von Spindeln zeigt höchste Präzision in der Korbproduktion bei geringem Wartungsbedarf.
Die Maschine ist mit einem Schnellwechselsystem zum rascheren Wechsel des Durchmesserbereiches ausgestattet. Dadurch ist im Umstellbereich der Korbdurchmesser eine sehr hohe Flexibilität gegeben.
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Automatische Einstellung des
Korbdurchmessers
Aus dem digitalen Korbarchiv wird der zu produzierende Korb ausgewählt, evtl. modifiziert und automatisch produziert. Programm-Maske mit digitalem Korbarchiv
  Programm-Maske mit
  digitalem Korbarchiv
Nach der Zuführung der Längsdrähte wird das Auszugsrad bis zur Startposition gefahren und garantiert somit eine exakte Positionierung der Stäbe.
Die Längsdrähte werden gegriffen und die Drahtklemmen schließen automatisch. Die Korbproduktion kann beginnen.
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Die Schweißtechnik
Je nach Bedarf kann die Maschine mit Niedrig- oder Mittelfrequenzschweißung ausgestattet werden. Mittelfrequenzschweißung für hochwertige Schweißung
  Mittelfrequenzschweißung
  für hochwertige Schweißung
Eine optimale Schweißqualität wird gewährleistet, indem die auf Führungen verlaufende Schweißeinheit mit dem Schweißrad mitläuft und sich an die Bewegungen anpasst.
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Frequenzgesteuerte und elektrisch
angetriebene Haspeln
Die Abspulgeschwindigkeit der VTA-Haspeln ist selbstregulierend und wird synchron zum Drahtvorschub berechnet. Die Geschwindigkeit des Drahtes wird elektronisch gemessen und registriert. Die Steuerung berechnet daraufhin die optimale Vorschubgeschwindigkeit. Die Überwachung und automatische Justierung der Abspulgeschwindigkeit während der Produktion ermöglichen eine reibungslose Drahtzufuhr. Somit wird vermieden, dass der Draht überspannt wird. Dadurch erhält der Korb eine sehr runde Form und eine konstante Betonüberdeckung ist gewährleistet. Speziell konzipierte Haspeln
  Speziell konzipierte Haspeln
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Die Wickeldrahtzuführung vom Coil erfolgt über eine Umlenkvorrichtung. Diese Vorrichtung ist seitlich an der Maschine angebracht und gewährleistet eine reibungslose Zuführung des Wickeldrahtes zur Schweißeinheit, wo der Wickeldraht aufgeschweißt wird. Zweifach-Drahtführung
  Zweifach-Drahtführung
Die Korbschweißmaschine kann bei Bedarf mit einer Zweifachführung ausgestattet werden, sodass zwei Drahtdurchmesser für den Wickeldraht zur Verfügung stehen. In Sekundenschnelle kann der Wickeldraht-Durchmesser so gewechselt werden. Zweifach-Drahtführung
  Zweifach-Drahtführung
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Automatisch
Die Korbschweißmaschine kann, bei Bedarf, mit einem automatischen Zuführungssystem ausgestattet werden. Dieses System besteht aus einem Trichter, der die Stäbe puffert, und einer Zuführungsschiene. Aus dem Trichter fallen die Stäbe in regelmäßigen Abständen in die Schiene, die ihrerseits die Trichter des Beschickungsrades mit Stäben beschickt. VTA mit automatischer Zuführung vorgerichteter Stäbe
  VTA mit automatischer
  Zuführung vorgerichteter
  Stäbe
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Automatische Längsdrahtproduktion
Ist die Anlage mit einer Richtschneidemaschine ausgestattet, so werden die Längsstäbe gerichtet, geschnitten und über einen Zuführungstisch zur Weiterverarbeitung bereitgestellt.
Automatische Längsdrahtzuführung
Sind die Längsstäbe bereitgestellt, so werden sie über eine Zuführungs-schiene in die Trichterrohre des Beschickungsrades eingeführt.
Der Vorteil: während die Korbschweißmaschine produziert, werden die nächsten Längsstäbe parallel vorgefertigt.
VTA mit automatischer
Zuführung
und Richtmaschine
VTA mit automatischer Zuführung und Richtmaschine
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Intuitive Maschinensteuerung mittels Touchscreen Maschinenprogramm mit Touchscreen
  Maschinenprogramm
  mit Touchscreen
Korbarchiv mit unlimitierter Speicherkapazität
Ferndiagnose-Software zur Unterstützung durch progress-Techniker
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Automatische Korbentnahme
Die Anlage kann mit dem System der automatischen Korbentnahme ausgestattet werden, um den Automatisierungsgrad zu erhöhen. Die Vorrichtung hebt den Korb nach dessen Fertigstellung aus dem Produktionsbereich und stellt ihn an gewünschter Position automatisch ab. Automatische Einheit zur Korbentnahme
  Automatische Einheit zur
  Korbentnahme
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Automatische Wickeldrahtschere Die automatische Wickeldrahtschere ist auf der Schweißeinheit aufgebaut
  Die automatische Wickel-
  drahtschere ist auf der
  Schweißeinheit aufgebaut
Am Ende der Korbproduktion kann der Wickeldraht mit einer automatischen Wickeldrahtschere abgeschnitten werden. Auch diese Funktion erhöht den Automationsgrad der Anlage.
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Speziell konzipierte Elektrodenhalter ermöglichen die Produktion unterschiedlicher Korbdurchmesser und Korbformen:
Körbe mit und ohne Muffe Ovale Körbe Quadratische Körbe
Körbe mit und ohne Muffe Ovale Körbe Quadratische Körbe
  Zylindrische Körbe Eiförmige Körbe
  Zylindrische Körbe Eiförmige Körbe
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Automatisches Richten und Schneiden der Längsstäbe
mit der Rotor-Richtmaschine ESR
Automatische Beschickung der Anlage mit Längsstäben
Inverterschweißung
Automatische Wickldrahtschere
Vollautomatische Korbentnahme
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Einfache Maschinenbedienung
Möglichkeit der Katalogisierung und
Speicherung der Produktionsdaten
Niedrige Verschleiß- und Wartungskosten
Moderne Steuerungssysteme
Umweltfreundlichkeit durch moderne Technik
Keine Hydraulik
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Prospekt Progress VTA
PDF (1,74 MB)
Prospekt Progress VIDA VTA
PDF (0,72 MB)

Bildergalerie
Dieses Produkt haben wir am Donnerstag, 15. Januar 2009 in unseren Katalog aufgenommen.
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